浅谈YCB不锈钢圆弧泵轴承检修的技术标准和用途

浅谈YCB不锈钢弧形泵轴承的技术标准和使用。 I.滚动轴承1.轴承和轴与基孔系统相匹配。轴承和壳体与基轴配合。轴承尺寸公差和旋转精度值符合GB307-84。 2.与轴承配合的轴颈壳体轴颈和内孔符合GB1031-83的规定。 rall粗糙度Ra值小于1.6μm，轴承座的孔粗糙度Ra小于2.5μm。 3.用GCr15和ZGCr15钢制造轴承套圈和滚子时，套圈和滚子的硬度值应为61~65HRC，当用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn钢制造时，硬度值应为60~64HRC。硬度检查方法和相同部件的硬度均匀性如JB1255中所规定。 4.检查轴承的径向间隙和轴向间隙，以满足GB4604-84的要求。 5.滚动轴承的内圈和外圈滚道应无剥落和严重磨损。圆弧齿轮泵的内圈和外圈不应有裂纹，滚珠应无磨损，保持架应无剧烈变形，旋转时不应有异常噪音和振动。下。泊头太邦泵阀制造有限公司生产的产品6.对于C级公差圆锥滚子轴承，应在一定载荷作用下检查滚子与套圈滚道之间的接触精度。标记应是连续的。接触长度不应小于滚子母线的80。二，滑动轴承1，对于径向厚壁瓦1采用引导法，升降轴法或其他方法测量轴承间隙和瓦片干涉，轴间隙符合要求，瓦片干扰应为0 ~0.02mm。 2检查所有零件，应无破损和裂缝，并且轴承衬套应无剥落，毛孔，裂缝，通道和局部磨损。通过着色方法检查轴承衬套与轴颈之间的接触状态，检查角度应为60°至90°（转速下限高于1000r / min，旋转上限）速度低于1000r / min）。在接触范围内需要均匀接触，每平方厘米应有2到4个接触点。如果接触不良，则必须进行刮擦。 4清洁轴承箱，油孔畅通，不得有裂缝或泄漏。 5瓦背部和轴承座应紧密均匀地粘接，并通过着色方法检查，接触面积不小于50. 2.对于径向薄壁砖，合金层和瓦壳的轴承衬套应牢固紧密结合，不得有脱层或脱壳。合金层的表面和两个半晶片中的刻面应光滑平整，不允许出现裂缝，气孔，重皮，夹渣和凸起等缺陷。 2W后背和轴承箱的内孔表面应紧密均匀地安装。通过着色方法检查圆弧齿轮泵。如果内径小于180mm，接触面积不小于85，内径大于或等于180mm，接触面积不小于70.匹配间隙和接触条件3-轴套和轴颈由加工精度保证。通常不允许刮擦接触区域。如果轴向接触不均匀，可以稍微修整。 4组装后，在中间部分用0.02mm塞尺检查，不应该合格。 3，对于推力轴承1，轴承衬套应无磨损，变形，裂缝，划痕，分层，滚动和燃烧缺陷，与止推板接触应均匀印刷，接触面积不应小于70和每块瓷砖的整个圆周块均匀分布，同一组瓷砖的厚度差应不大于0.01mm，瓷砖巴氏合金应根据旋转方向圆入油楔，圆弧齿轮泵到便于润滑油的进入，后轴承表面光滑平整。 2调整ga草皮要光滑，平整，不柔韧，并使用一层厚度差不大于0.01mm的垫片。 3组装轴承盖后，通过推轴方法反复测量推力轴承间隙，该值应在要求的范围内。这样，在轴位移探头侧测量的推力轴承间隙必须相同，并且应根据规定调整位移探头的指示零点。 4轴承壳水平接头表面紧，不坏。用于测量油温的油孔与瓷砖盖对齐并且不会歪斜。油孔清洁无阻。